（轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)技術(shù)安裝問(wèn)題）

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)安裝問(wèn)題

　　本章節(jié)內(nèi)容詳述除濕設(shè)備從出廠后到設(shè)備安裝所需工作的說(shuō)明，在設(shè)備安裝之前閱讀，有助于你正確安排工作。有關(guān)除濕設(shè)備具體的安裝尺寸和重量，請(qǐng)參閱附錄。

　　2．2發(fā)運(yùn)和儲(chǔ)存

　　為了保證除濕設(shè)備的質(zhì)量和可靠性，每臺(tái)設(shè)備在出廠前均進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)測(cè)試。如果除濕設(shè)備安裝前需儲(chǔ)存一段時(shí)間，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　不宜拆除出廠發(fā)運(yùn)時(shí)的運(yùn)輸包裝。

　　設(shè)備安放位置可避免物理?yè)p傷。

　　必須在遮蓋物下儲(chǔ)存，以防止塵土，霜凍和雨水的侵入。

　　2．3檢查

　　拆開(kāi)設(shè)備的運(yùn)輸包裝并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損壞；如發(fā)現(xiàn)任何損壞情況，請(qǐng)及時(shí)與設(shè)備制造商。

　　如果與除濕設(shè)備連接的管道已安排好，應(yīng)檢查管道布置是否合適。

　　如果環(huán)境和安裝條件有問(wèn)題，請(qǐng)與制造商的技術(shù)人員。

　　2．4除濕設(shè)備的移動(dòng)

　　除濕設(shè)備每個(gè)模塊的重量有可能超過(guò)350公斤，詳細(xì)數(shù)據(jù)請(qǐng)參閱隨機(jī)技術(shù)手冊(cè)第7章的技術(shù)規(guī)格。為了防止設(shè)備損壞及人員傷害，建議使用起重設(shè)備。

　　機(jī)組在移動(dòng)時(shí)，可使用一臺(tái)吊車或者叉車。當(dāng)使用吊車時(shí)，應(yīng)該選擇合適的吊點(diǎn)，該吊點(diǎn)不能接觸馬達(dá)，控制系統(tǒng)和暴露的管件，以免設(shè)備受到損壞。

　　設(shè)備的每個(gè)模塊底座上都有可使用叉車的腰形孔和吊車的吊裝孔。

　　圖2-1吊裝示意圖

　　2．5位置要求

　　為了獲得*運(yùn)行狀態(tài)及故障維修服務(wù)空間，應(yīng)按預(yù)留足夠的安裝位置和空間要求。

　　為清潔及維修之用，保留必要和緊湊的服務(wù)空間是非常重要的。

　　為了防止除濕設(shè)備內(nèi)部的結(jié)露，機(jī)組盡量不要暴露在溫度低于處理空氣露點(diǎn)的環(huán)境中。此外，如果機(jī)組安裝在室外，應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施，以防雨、雪進(jìn)入。

　　2．6基礎(chǔ)

　　除濕設(shè)備必須安裝在水平地面或者平臺(tái)上，該平臺(tái)可以承擔(dān)設(shè)備重量的荷載。如果沒(méi)有超出zui大的承載，可以不需要特別的基礎(chǔ)。

　　當(dāng)除濕機(jī)組安裝好后，應(yīng)檢查安裝是否水平。如果要求機(jī)組固定安裝，則需要在機(jī)組基礎(chǔ)上預(yù)制安裝螺栓。

　　圖2-2.基礎(chǔ)示意圖

　　2．7風(fēng)管連接

　　處理空氣及再生空氣風(fēng)管的尺寸見(jiàn)ISO7807的推薦數(shù)值。風(fēng)管和彎管法蘭管道連接件的安裝，其螺栓長(zhǎng)度不應(yīng)超出20mm。安裝除濕機(jī)組進(jìn)口及出口連接管道時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意以下建議：

　　盡量縮短風(fēng)管長(zhǎng)度以便減少空氣系統(tǒng)靜壓損失。

　　為了保證性能，所有剛性（鍍鋅）的管道連接件均須具有氣密性。

　　風(fēng)管應(yīng)作保溫處理，以避免當(dāng)管道內(nèi)的氣流溫度降至外部空氣露點(diǎn)溫度以下時(shí)管道外壁結(jié)露，從而導(dǎo)致管道腐蝕；并可避免能量損失。

　　直接安裝在除濕機(jī)組上的管道應(yīng)有充分的支撐，并采用柔性聯(lián)接以便減少由于管道重力和運(yùn)行產(chǎn)生的荷載及壓力。

　　確保設(shè)計(jì)管道和安裝管道時(shí)操作及服務(wù)均不受限制。

　　為了減少噪音和振動(dòng)沿著管道傳播，再生出口可以安裝質(zhì)量好，氣密性強(qiáng)的軟連接。

　　處理空氣和再生空氣的出口管道必須安裝調(diào)節(jié)風(fēng)閥。

　　處理側(cè)及再生側(cè)管道的總阻力不能超過(guò)機(jī)組內(nèi)配置的風(fēng)機(jī)提供的壓頭。可提供的機(jī)外余壓參見(jiàn)第7章的技術(shù)規(guī)格。

　　如果系統(tǒng)空氣由室外引入除濕機(jī)組時(shí)，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)離地面有足夠的高度，以防止塵土和碎片的吸入。入口必須遠(yuǎn)離可能污染的污染源，如能源廢氣、蒸汽及有害氣體。為了防止環(huán)境濕空氣增加處理空氣的濕負(fù)荷，室外處理空氣引入口須遠(yuǎn)離濕空氣出口至少2米。此外，管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防止雨雪侵入。

　　再生系統(tǒng)的濕空氣管道中，空氣含濕量較高，管道內(nèi)壁上容易結(jié)凝結(jié)水。水平的管道應(yīng)自除濕機(jī)組起安裝成向下的坡度。此外，凝結(jié)水排放應(yīng)設(shè)置在管道zui低處以防止內(nèi)部積水。濕空氣管道必須保溫，以防止當(dāng)管道內(nèi)的空氣露點(diǎn)溫度高于外部空氣溫度時(shí)而產(chǎn)生的管道內(nèi)壁結(jié)露，從而導(dǎo)致管道腐蝕和積水。

　　圖2-3除濕系統(tǒng)室外進(jìn)出口風(fēng)管安裝示意圖

　　2．8電氣連接

　　電氣連接須按照設(shè)備安裝所在地的電氣標(biāo)準(zhǔn)，由具有資格的人員負(fù)責(zé)執(zhí)行

　　除濕機(jī)組不可在超出制造范圍的電壓及頻率下進(jìn)行操作。

　　在機(jī)組接通主電源前，應(yīng)對(duì)三相交流供電進(jìn)行檢查，以確保所供電壓波動(dòng)范圍不超出設(shè)備標(biāo)明電壓及頻率的±10%。對(duì)于高負(fù)荷場(chǎng)合（由于較大用電設(shè)備的轉(zhuǎn)換）能夠引起電壓的波動(dòng)，此項(xiàng)檢查尤為重要。

　　機(jī)組必須接地且設(shè)置電源隔離開(kāi)關(guān)（設(shè)備已安裝），以保證設(shè)備在檢查和服務(wù)時(shí)切斷電源。

　　供電電源熔斷器的熔斷功率必須與所安裝除濕設(shè)備的功率及類型相一致。熔斷器應(yīng)該安裝在除濕設(shè)備附近。供電電纜和主熔斷器的選配應(yīng)對(duì)應(yīng)除濕機(jī)組正確的運(yùn)行功率。詳細(xì)數(shù)據(jù)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)第7章的技術(shù)規(guī)格。

　　2．9外部敏感元件連接（控制部件）

　　除濕設(shè)備可以預(yù)先布置線路用以配合外部控制系統(tǒng)，為連接外部控制元件提供接線端子。布線和連接細(xì)節(jié)，請(qǐng)參見(jiàn)隨機(jī)技術(shù)手冊(cè)第7章—附錄。

　　在安裝溫濕度探測(cè)元件（敏感元件）時(shí)，其安裝位置應(yīng)遵循以下要求：

　　溫濕度探測(cè)元件應(yīng)安裝高于地面1米至1.5米的位置，以便檢測(cè)到被控區(qū)域里有代表性的水平，或者按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在檢測(cè)點(diǎn)。

　　探測(cè)元件應(yīng)安裝于不受干空氣或濕空氣，以及控制區(qū)域以外氣流影響的位置。

　　溫濕度探頭避免放在散熱設(shè)備附近或者暴露在有陽(yáng)光直射的地方，因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯?huì)影響實(shí)際的檢測(cè)值。

　　外部控制系統(tǒng)必須與除濕設(shè)備的低壓控制電路相兼容。

　　2.10蒸汽加熱器連接

　　除濕設(shè)備管道的連接，必須由具備資格的人員按照設(shè)備安裝所在地的規(guī)范要求完成執(zhí)行。

　　機(jī)組設(shè)計(jì)采用三相交流電源，用電設(shè)備的安裝及配置均按照設(shè)備銘牌上所標(biāo)定的電壓和頻率。

　　圖2-4除濕系統(tǒng)蒸汽管道安裝示意圖（推薦）

　　除濕系統(tǒng)蒸汽管道連接時(shí)，應(yīng)該遵循以下建議：

　　在蒸汽進(jìn)口管路上應(yīng)裝設(shè)置減壓閥，以保證進(jìn)入除濕機(jī)組再生加熱器的蒸汽壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)，利于設(shè)備的可靠、安全運(yùn)行。

　　蒸器管路上安裝的壓力表量程，應(yīng)高于蒸汽的運(yùn)行壓力。

　　如果蒸汽管路上的過(guò)濾器帶排污栓，則應(yīng)水平安裝

　　當(dāng)蒸汽管路上安裝溫度計(jì)時(shí)，其指示范圍應(yīng)能滿足蒸汽供給的zui高溫度，且能適合管道壓力。

　　給蒸汽調(diào)節(jié)閥提供電氣連接。詳情參見(jiàn)附錄的電氣配線圖。

　　當(dāng)安裝蒸汽疏水閥時(shí)，應(yīng)將其置于加熱器底部水平0.4米以下，凝結(jié)水應(yīng)該安裝成自加熱器向下的坡度。

　　蒸汽管路（包括凝結(jié)水管道）應(yīng)安裝膨脹彎，用以補(bǔ)償因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生的管道膨脹。

　　在有凍結(jié)危險(xiǎn)的情況下，必須安裝溫度探頭。當(dāng)加熱器zui后一排加熱管溫度降低到7度以下時(shí)，應(yīng)阻斷除濕機(jī)組以防加熱盤管凍結(jié)。

　　在靠近除濕機(jī)組蒸汽加熱盤管處的管道均須設(shè)置獨(dú)立的支撐，防止加熱盤管受力損壞。

　　2.11冷凍水管的連接

　　除濕設(shè)備管道的連接，必須由具備資格的人員按照設(shè)備安裝所在地的規(guī)范要求完成執(zhí)行。

　　除濕設(shè)備管道連接時(shí)，應(yīng)該遵循以下建議：

　　管路安裝所能承受的內(nèi)部壓力，應(yīng)高于實(shí)際運(yùn)行的供水壓力。

　　制冷管路系統(tǒng)中有增壓水泵。

　　系統(tǒng)應(yīng)安裝冷水蓄水箱；

　　如果水管上安裝的過(guò)濾器帶排污栓，則應(yīng)水平安裝。

　　給管路安裝截止閥，如需連接自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，應(yīng)選擇三通閥，并提供電氣連接。詳情參見(jiàn)附錄的電氣配線圖。

　　在靠近除濕機(jī)組盤管處的管道均需設(shè)置獨(dú)立的支撐，防止盤管受力損壞。

　　前表冷盤管下接水盤出水管做沉水彎裝置,防止空氣從管內(nèi)流入系統(tǒng).

　　水封進(jìn)出口的高度差H須根據(jù)箱體內(nèi)負(fù)壓大小確定，通常H>120MM；

　　圖2-4.除濕系統(tǒng)冷凍水的管道安裝示意圖（推薦）

　　2.12拼接

　　除濕機(jī)各個(gè)段應(yīng)按照如下方式對(duì)接: